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鋁型材加工過程中出現擦傷的原因及解決辦法

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鋁(lv)型(xing)材加工過程中會遇到這樣那樣的問題(ti),這對(dui)于鋁(lv)型(xing)材廠家來(lai)說是見怪不怪了(le)。像鋁(lv)型(xing)材加工表(biao)(biao)面(mian)呈塊狀(zhuang)出現烏白色的帶齒畫線(xian)或不光滑(hua)表(biao)(biao)面(mian) 這樣的問題(ti)我(wo)們(men)今天(tian)就來(lai)分析一(yi)下原因(yin) 。

造(zao)成緣(yuan)故(gu):人(ren)為因素和機器(qi)設備及(ji)工模具的可(ke)視(shi)性緣(yuan)故(gu)。

(一):雙孔(kong)(多(duo)孔(kong)結構(gou))之上的模具擠(ji)壓成(cheng)(cheng)型(xing)的型(xing)材(cai),因為(wei)出(chu)模孔(kong)時的速(su)率不勻,型(xing)材(cai)長短不齊,此(ci)高溫下出(chu)入口即互(hu)相擦(ca)傷(shang)的型(xing)材(cai),造成(cheng)(cheng)含有一定總寬塊狀(zhuang)烏白色(se)的不光滑(hua)表(biao)面,空氣氧化后的型(xing)材(cai)擦(ca)傷(shang)面展現暗灰黑色(se),它是(shi)鋁型(xing)材(cai)加工 擠(ji)壓成(cheng)(cheng)型(xing)中的廢料。

(二):鋁型材加工模(mo)具(ju)使用時間太(tai)長,模(mo)空刀,支(zhi)撐墊(dian),專用型墊(dian)等(deng)出(chu)入口沾有很多的(de)鋁金屬材料,型材流徑(jing)模(mo)空刀,支(zhi)撐墊(dian),專用型墊(dian)時,使型材擦傷。此類狀(zhuang)況(kuang)非常少(shao)出(chu)現。

(三(san)):冷床邊的(de)鋁型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai),有時候在鐵架子(zi)上不整(zheng)齊,或查驗型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)時,抽(chou)搐在其中的(de)一支,使其互相摩擦,導(dao)致(zhi)了型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)塊狀帶齒(chi)擦傷(常溫下(xia)),尤其是型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)平面圖較寬(kuan)的(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)(大氣管,半通材(cai)(cai),拼接等)或彎折弧形(xing)的(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)導(dao)致(zhi)表面擦傷的(de)概(gai)率更(geng)大!

(四(si)):鋁型(xing)材(cai)加(jia)工(gong)鋸切成品的鋸臺子上,貯料架,裝框的型(xing)材(cai),排序擁堵,抬拿抽 取其(qi)中的一(yi)支,非常容易導致相(xiang)互之間的擦傷,如果有菱(ling)角便會(hui)導致型(xing)材(cai)的畫(hua)線。

(五):各(ge)實際操作工藝流程針對(dui)造成(cheng)(黏住(zhu))的鋁(lv)屑不妥善處理,也是導致擦傷的關(guan)鍵緣故。

(六):鋁型材運送全過程中搖晃顫(zhan)撲(pu)擺動過大,襯隔固定不動欠佳。

下面我們來針對原因尋找解決方法:

(一):擠壓(ya)模孔的(de)鋁型(xing)材假如(ru)速率不(bu)勻,長(chang)短不(bu)齊,盡(jin)可能選用修模調節。3孔之上的(de)型(xing)材長(chang)短不(bu)齊,采用石墨板(高溫氈(zhan)子)分離的(de)方(fang)法,不(bu)使多孔結構 鋁型(xing)材加工時(shi)互相(xiang)摩擦,導(dao)致擦刮傷。

(二):模具安裝前(qian)務必查驗:模空刀,支(zhi)撐墊(dian)孔(kong),專用型墊(dian)孔(kong)是不(bu)是能考(kao)慮型材進料尺(chi)寸規(gui)定,是不(bu)是黏貼(tie)白色的鋁(lv),有則應(ying)盡早消除。避(bi)免(mian)模墊(dian)粘鋁(lv)可在墊(dian)溫(wen)做到150度(du)上下時涂(tu)些高純石(shi)墨油。

(三):鋁型材(cai)(cai)(cai)擠(ji)壓加(jia)工時務必一(yi)根(gen)一(yi)根(gen)開展,切割的型材(cai)(cai)(cai)不可以上疊二(er)層及之(zhi)上層的型材(cai)(cai)(cai)。

(四):冷(leng)床,送料(liao)臺,鋸切臺等服務(wu)平臺上型(xing)材(cai)不適合沉(chen)積過滿,型(xing)材(cai)中(zhong)間互相拉開距離(li),后道職工盡早實際操作,避免(mian)鋁(lv)型(xing)材(cai)間的互相摩擦和撞擊。

(五):鋁型材(cai)加工鋸切裝框包裝等工藝流程對造成的(de)鋁屑要每一次(ci)(根,支)吹凈,才(cai)可(ke)以(yi)再度實(shi)際(ji)操(cao)作。

(六):運送中捆扎(zha)堅固,防(fang)止型材晃動(dong)。表面規(gui)定(ding)高的得用(yong)塑性變形(泡(pao)沫塑料)紙(zhi)支系(xi)分隔捆扎(zha)。啟動(dong)拐彎要遲(chi)緩(huan),行車穩定(ding),留(liu)意急剎(cha)!